管道混合器中你不知道的一些小细节

 管道混合器作为一种无任何机械运动部件的混合器，可使流体在管道内流过时,通过某一构件或混合元件的作用而达到均匀混合的目的。工业上常采用的管道混合器有静态挡板式、孔板式、三通式混合器等几种型式。

　　管道混合器的构造原理：

　　该产品一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成，一般三节管道连用，作为一个单元(也可根据混合介质的性能增加节数)。混合的方法有3种，分别为喷嘴式，涡流式，多孔板、异形板式。

　　对于常见的静态螺旋片式混合器，是在多孔板、异形板式混合器上发展而来，每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片，分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。为便于安装螺旋叶片，筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。管道内螺旋叶片是固定的，流体通过它产生流向变化，出现紊流现象从而提高混合效率，这种静态混合器除产生降压外，它不用外部能源。

　　管道混合器的特点：

　　1. 连续工艺，混合过程不被打断;

　　2. 剪切力极小不破坏混合物，如:絮凝体;

　　3. 混合效果为可计算控制的(CoV偏离度)，应客户需求CoV范围较高为5%，流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的，因此测量值具有很高的代表性，可对装置进行有效的控制;

　　4. 混合距离和安装空间非常小，且静态混合器本身就是管道的一部分，可将其看作特殊的管道，避免了传统的搅拌槽等的缺陷;

　　5.没有运动部件，不存在磨损，几乎没有维护费用;

　　6.传质效率很高，压降和能量消耗非常低;

　　7. 不会被阻塞，安装方式和材质可以是任何形状、任何尺寸和任何材质;

　　8. 对整个工艺物流进行强制性混合，可大大降低贮槽体积，甚至可以不使用贮槽。