生活污泥中含有大量水分、有机、无机污染物，未经处理会造成新污染。特别是在城市化水平较高地区污泥处置问题已经十分突出。而现有污泥处理技术中，污泥干化技术是目前最刻不容缓需要解决问题。

　　《生活垃圾填埋场污染控制标准》GB/T23480-2009明确规定生活污水处理厂污泥经处理后含水率小于60%，方可以进入生活垃圾填埋场填埋处置。

　　目前污泥处置企业为满足污泥后续处理处置技术(如卫生填埋、焚烧、堆肥)要求，纷纷选用高压隔膜厢式压滤机处置工艺。高压隔膜箱式压滤机能够把污泥含水率从80-90%降低到填埋标准60%含水率以下，但是必须加入大量生石灰、铁盐，添加物占到污泥干基20%以上。因此并未达到污泥减量目的，污泥热值也进一步降低。

　 　为满足污泥深度脱水、干化乃至最终处置要求，达到污泥减量化、无害化、资源化目标，采用全自动隔膜压滤机，可以将污泥的含水率降低到60%以下。 

     全自动污泥处理隔膜压滤机，将污泥进入贮泥腔体步骤;将高压水进入隔膜腔体对贮泥腔体的污泥进行的压滤步骤;再次吹入污泥进入贮泥腔体，并对贮泥腔体的污泥进行第二次压滤步骤;将隔膜腔体内部压榨水放空步骤;再次吹入高压空气进入贮泥腔体步骤;打开滤板，泥饼自动落到物料输送机步骤;贮泥腔体两个并列的隔膜滤板和厢式滤板3组成;隔膜腔体由两个隔膜板构成一个相对密封的隔膜腔体;其中隔膜腔体内的二次压滤步骤时同时还有一个电渗透压滤步骤。该污泥电渗透脱水装置结构简单、运行可靠，能够实现污泥含水率降低到50%以下，比隔膜压滤机提高2-3倍脱水效率。

      全自动污泥处理隔膜压滤机，是一种间歇性的加压过滤设备,用于各种悬浮液的固液分离,它是依靠压紧装置将滤板压紧,再将悬浮液用泵压入滤室,通过滤布来达到将固体颗粒和液体物料分离的目的,达到减少污泥的产生量，降低脱水机的清洗用水，减少污染、降低运行成本的目的，整机节能高效，分离效果好,使用方便。　

     全自动污泥处理隔膜压滤机，包括滤室和输送污泥进入所述滤室的水压力装置，所述滤室内设有至少两个可移动的滤板以及以蛇形交替地套在相邻所述滤板的两端的滤布，还设置有挤压所述滤板的挤压装置。滤板相互平行。滤布封闭连接于滤室内壁将水压力装置与滤室的出水口隔开。采用以上技术方案，全自动污泥处理隔膜压滤机，采用自动控制装置实现自动化，采用挤压装置和过滤装置相配合，结构简单，使得泥、水分离效果好，分离后的污泥含水率低，便于污泥外运进行进一步的处理或利用，有效地减少了污水对环境的危害。